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变频供水设备检修技巧及注意事项

2019-10-25    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

  在无负压变频供水设备中,为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏,屏蔽泵需要定期维护。如果轴承监视器“报警”,必须立即修理。化工厂一般是连续运行的,屏蔽泵的定期维护只在机组计划停止时进行。大多数屏蔽泵一年可维修一次。

  屏蔽泵大修技术故障排除泵时应注意什么?

  拆开屏蔽泵:改进每个部件的清洗,然后目视检查是否有异常。然后测量铰链的尺寸,对电机绕组进行电气检查。

  (1)机械检查,测量石墨轴承的直径和衬套的轴直径,检查配合面是否光滑。例如,如果匹配的石墨轴承和衬套间隙超过检验规模的界定(0.55 -11千瓦配合间隙、不同直径是0.4毫米,15-45kw配合间隙、不同直径是0.5毫米)或哑光表面光洁度差,根据情况更换轴承、衬套、止推片。测量叶轮上下外挡的尺寸及卡扣和泵座的内径。两个配合间隙都在检验量表规定的范围内。如果超过了公差,则更换零件或采取其他措施(如:堆焊、插补)使匹配的间隙满足标定要求。否则会影响泵的功能、流量、扬程、轴向平衡等。观察和检查转子屏蔽套的外观。特别要注意焊缝的异常情况。如有必要,应进行探伤和检漏试验。经过长时间的运行,轧制部的平衡可能会发生变化。因此,有必要将转子与叶轮等旋转部件组装在一起进行动平衡试验。

  (2)电气检查、直流电阻检查:三相电阻不平衡不得超过2%。绝缘电阻检查:电动机绕组的绝缘电阻的屏蔽泵通常可以达到超过100 mΩ。如果是低于5 mΩ,需要分析原因,绝缘是否潮湿,或泵套是否有泄漏点。如果定子屏蔽套检测没有问题,则为纯绝缘,需要烘干。如果定子屏蔽套有问题,需要更换屏蔽套。

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